疊螺污泥脫水機出的泥是檢驗設備處理的關鍵，泥水混合物在經過藥劑的絮凝作用下，通過設備螺旋式擠壓脫水后排出的污泥，含水率在80%左右，形態為泥餅、塊狀，如果達不到是什么原因呢？

1.藥劑絮凝不好，很多用戶采購的藥劑型號規格不對，絮凝自然是不行的，在選型時要選用陽離子屬性的PAM藥劑，離子度在40到50，分子量在1000到1200萬；再者可能是污水的酸性，需將污水用片堿中和成中性或堿性，方可再用藥劑絮凝。

2.螺旋軸和動靜環片，有的廠家設備很便宜，但是加工工藝很簡單，和處理都不好，主要原因是螺旋軸未采用錐形變焦距設計，沒有足夠的擠壓力，而環片沒有經過良好技術的激光切割和校平，導致環片制作很粗糙，平整度不夠，環片間隙太大，出泥不好。

3.背壓板間隙，調節要根據項目現場的實際情況來決定，若是污泥處理不好，可適當的調整背壓板的間隙變小，增大背壓板對污泥之間的擠壓力，脫去更多的水分，以保證出泥干的。

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